楊梅果醬加工設(shè)備

一、楊梅果醬加工設(shè)備工藝流程：

楊梅系薔薇科漿果類(lèi)多年生常綠草本植物，素有“楊梅皇后”之美譽(yù)，作為一種漿果，不便運(yùn)輸和貯藏，至今尚無(wú)有效的保鮮措施，故深加工是一種解決途徑。

1.典型楊梅果醬生產(chǎn)工藝：原料驗(yàn)收→選擇→清洗→破碎→預(yù)熱→打漿→調(diào)味→濃縮→殺菌→裝罐→封口→冷卻→貼標(biāo)→移印→裝箱→成品。

2.典型楊梅汁生產(chǎn)線工藝：原料選擇→洗滌→破碎→榨汁→粗濾→預(yù)熱→酶處理→澄清→過(guò)濾→調(diào)配→殺菌→裝罐。

成品品質(zhì)的優(yōu)良，主要取決于原料。有了新鮮的楊梅原料，才能制作合格的果醬制品。該產(chǎn)品要求其從原料到產(chǎn)品，要保持楊梅的鮮度，原料的保存要好，進(jìn)入車(chē)間后都要放在保鮮庫(kù)里面。具體要求如下：楊梅的品種、成熟度、新鮮度應(yīng)符合加工要求。大小基本一致，無(wú)蟲(chóng)蛀，無(wú)畸形，無(wú)污染，無(wú)腐爛。第二，在重金屬如鉛、砷及農(nóng)藥殘留等方面要求供應(yīng)商提供合格的檢測(cè)報(bào)告。第三，要求在指定的經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)認(rèn)證的原料基地進(jìn)行采購(gòu)。

二、楊梅果醬生產(chǎn)線加工設(shè)備：

1、配置了多功能打漿機(jī)，可出產(chǎn)洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋(píng)果醬、楊梅果醬等多種果蔬醬類(lèi)產(chǎn)品。

2、因?yàn)榇驖{機(jī)的作用和低溫濃縮（1效蒸發(fā)溫度小于70℃），加上雙效結(jié)構(gòu)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間短等因素，使產(chǎn)品紅色素及其他營(yíng)養(yǎng)成分比海內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備損失小。3)、電耗比目前海內(nèi)外同產(chǎn)量設(shè)備少400KWH/小時(shí)。

4、蒸發(fā)器有凝聚水二次蒸汽回收系統(tǒng)，因此可減少蒸汽耗量。

5、殺菌器的內(nèi)部物料混流裝置結(jié)構(gòu)不同凡響，比其他設(shè)備清洗時(shí)間短，干凈不結(jié)垢。目前海內(nèi)外任何同類(lèi)設(shè)備都有物料層結(jié)垢現(xiàn)象，影響傳熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

6、灌裝機(jī)在灌裝過(guò)程中采用轉(zhuǎn)盤(pán)升降方式，避免了產(chǎn)品二次污染現(xiàn)象。

7、雙道打漿機(jī)都是錐形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)且間隙帶負(fù)荷可調(diào)，二道打漿變頻調(diào)速，使榨汁更干凈。

8、蒸發(fā)器為雙效組合式結(jié)構(gòu)，符合楊梅采收的拋物線規(guī)律。不會(huì)泛起原料少時(shí)大馬拉小車(chē)現(xiàn)象，節(jié)約能源。

河南中聯(lián)機(jī)械設(shè)備的易拉罐灌裝灌裝機(jī)、玻璃瓶灌裝機(jī)是參照國(guó)外同類(lèi)飲料灌裝設(shè)備的相關(guān)技術(shù)綜合研發(fā)而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。灌裝機(jī)采用進(jìn)口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動(dòng)閥及螺旋器控制自動(dòng)下蓋，并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng)，以保證對(duì)客戶的技術(shù)支持。